蘇州中航長風(fēng)火花機廠家和您聊聊電火花成型機床操作前的檢查

1.電源控制箱

檢查控制箱之電壓，相位與供應(yīng)源是否相符合。

 2.加潤滑油管路

(1)將兩扇油槽門關(guān)閉，關(guān)閉四個小旋閥與進油大球閥。

(2)打開電源開關(guān)，按下泵浦啓動開關(guān)。

(3)檢視鎖固油路接頭有無滲漏。

(4)打開進油大油閥，拉起油位閥門，按下排油閥門使油位升高。

(5)檢視油槽門是否滲漏，否則請調(diào)整油槽門之扣環(huán)緊度。

(6)油箱之加工液液位請保持在80%以上。

3.潤滑

機器採用中央潤滑系統(tǒng)，注油器油位元需在指示範(fàn)圍內(nèi)，使用機器前的潤滑必需充足。拉動注油器之手柄然後放開，幾次後再以手輪搖動前、後、左、右及啓動輔助行程按鈕，各來回幾次即可完成潤滑。

注意：必須確保按此潤滑作業(yè)，以增長機器壽命。

4.排泄閥。

5.液面高度控制閥。

6.吸油控制流量口。(其中5號標(biāo)牌)

噴油控制流量口。(其中1-4號標(biāo)牌)

7.防漏密封條

8.吸油閥

9. 大量進油閥

注意：當(dāng)機器停止使用時，請先鬆開油槽門，以免油槽門密封條變形失效，加工時加工液應(yīng)高於被加工物5—10cm，防止放電火花與空氣接觸而著火。

5.4過渡系統(tǒng) (雙油泵雙循環(huán)系統(tǒng)) 

1. 加工液回流箱—加工後之油液自加工槽經(jīng)2彎管回流到次箱。
2. 貯油槽—可容納約1160升的煤油。
3. 加工液過渡筒—內(nèi)有濾油網(wǎng)，污濁的加工液經(jīng)馬達抽入過渡筒內(nèi)過渡，而使加工液清淨(jìng)，濾油網(wǎng)使用一段時日，當(dāng)上面壓力錶頭示超過2kg/cm2時務(wù)必更換。
4. 逆止閥—防止馬達泵浦內(nèi)失油而抽不出油的單相止回閥。
5. 馬達控制盒—線圈電壓110V之電磁開關(guān)器。(現(xiàn)不用)
6. 馬達泵浦—三相380交流電。
7. 加工液注入管—加工液過渡後由此送入加工槽。（耐油管3/4）

注：當(dāng)加工液注入管出油太小時，請檢查加工液是否不足，濾油網(wǎng)是否阻塞。